MACHINE YOUR FUTURE

MCU 1100V[T]-5X

  • X / Y / Z - 1 100/1 550/1 000 mm
  • Wielkość powierzchni do mocowania stołu:: Ø 1 150 × 900 [Ø1 200] mm
  • Obroty maksymalne osi C: 80 [500] min-1
  • Max. prędkość wrzeciona: 10 000/12 000/18 000/24 000 min-1

Maszyna do ciągłej 5-osiowej obróbki elementów złożonych. Jej konstrukcja i właściwości umożliwiają produkcję skomplikowanych form i kompleksową obróbkę części z 5 stron.

  • Ciągła pięcioosiowa obróbka i szeroki zakres akcesoriów => Uniwersalność
  • Możliwość wykonania maszyny również do operacji tokarskich => Wielofunkcyjność
  • Wysoka dynamika osi przesuwanych i obrotowych => Wysoka jakość i długa trwałość
  • Komponenty wysokiej jakości => Długa trwałość
  • Dwupaletowa wymiana => long-term lifetime
  • Palette changing => Automatyzacja
  • Dobry dostęp operatora => Ergonomia
  • Zdalna diagnostyka => Serwis i pomoc zdalna
  • Online śledzenie produkcji, usługi SMS => Reporting

 

PARAMETRY TECHNICZNE   MCU
1100V-5X
MCU
1100VT-5X
Przestrzeń robocza      
Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu mm Ø 1250 Ø 1250
Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu mm 1000 1000
Odległość czoła wrzeciona od stołu mm 150 – 1150 150 – 1150
Osie liniowe      
Jazda w osi X mm 1100 1100
Jazda w osi Y mm 1550 1550
Jazda w osi Z mm 1000 1000
Szybki przesuw w osiach X, Y, Z mm.min-1 50 000 50 000
Przyspieszenie w osiach X, Y, Z m.s-2 5 5
Siła przesuwania X, Y, Z kN 16 / 16 / 16 16 / 16 / 16
Dokładność stawiania współrzędnych X, Y, Z mm 0,008 0,008
Dokładność powtórnego najechania mm 0,004 0,004
Osie obrotowe      
Zakres nachylana osi A ° 175° (+45° / –130°) 175° (+45° / –130°)
Maksymalne obroty osi A min-1 23 23
Dokładność podziału osi A  s ±2 ±2
Dokładność podziału osi C s ±2 ±1
Stoły robocze      
Wielkość powierzchni mocowania stołu  mm Ø 1150 × 900 Ø 1200
Maksymalne obciążenie stołu  kg 2200 1700
Maksymalne obroty stołu  min-1 80 500
Obroty nominalne  min-1 23 256
Moment skręcający  / stały Nm 3194 3030
Moc / stała kW 28 88
Rowki teowe (liczba × szerokość × rozstaw) mm 7 × 22H7 × 125 10 × 22H7 × 36°
Przyłącza energetyczne i zużycie energii      
Napięcie AC   3 × 400V, 50Hz 3 × 400V, 50Hz
Prąd nominalny A 250 250
Łączna moc maszyny kVA 120 120
Zalecane doprowadzenie sieci elektrycznej mm2 5 × 95 Cu 5 × 95 Cu
Ciśnienie robocze układu pneumatycznego MPa 0,6 0,6
Zużycie sprężonego powietrza m3/hod 8 - 20 8 - 20
 Wymiary maszyny      
Długość (transportowa) mm 6500 (5000) 6500 (5000)
Szerokość (transportowa) mm 4800 (2680) 4800 (2680)
Wysokość (transportowa)  mm 5000 (3600) 5000 (3600)
Masa maszyny kg 35 000 35 000
       
Układ sterowniczy   TNC640
[SIN 840D SL]
SIN 840D SL
[TNC640]

 

 
STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MCU VT - 5X MCU V - 5X
Wrzeciono do operacji tokarskich z hamulcem hydraulicznym (HSK-A63) yes no
Sterowanie przyciskami zamocowywania narzędzi przy wrzecionie yes yes
Agregat hydrauliczny yes yes
Ręczne kółko yes yes
Pneumatyka FESTO yes yes
Karta ETHERNET yes yes
Centralne smarowanie yes yes
Kompensacja cieplna yes yes
Agregat chłodzący do zewnętrznego chłodzenia narzędzi yes yes
Agregat chłodzący tablicy rozdzielczej yes yes
Ręczne spłukiwanie przestrzeni roboczej  yes yes
Przenośnik wiórów yes yes
Automatyczne odsuwanie dachu yes yes
Dokumentacja towarzysząca yes yes
SPECJALNE WYPOSAŻENIE    
Wysokociśnieniowe środkowe chłodzenie narzędzi - ciśnienie robocze 2 MPa yes yes
Wysokociśnieniowe środkowe chłodzenie narzędzi - ciśnienie robocze 6 MPa yes yes
Regałowy (półkowy) magazyn narzędzi - 120, 140 pozycji ISO 50 (HSK 100), 180, 320 pozycji ISO 40 (HSK 63) yes yes
Filtr taśmowy płynu chłodzącego yes yes
Odprowadzanie aerosolu Filtermist FX yes yes
Laserowa sonda narzędziowa yes yes
Sonda 3D obrabianego przedmiotu yes yes
MAS Remote Diagnostic – zdalna diagnostyka yes yes
MAS Machine Monitor – oprogramowanie do kontroli maszyn online yes yes
MAS GSM Monitor - Informacje o maszynie i sterowanie w telefonie komórkowym yes yes
 Opcja systemu sterowniczego HEIDENHAIN, SINUMERIK  yes yes

 

Podstawowa koncepcja maszyny

Główne cechy maszyny
 
1. Najszersze zastosowanie technologiczne
-spójne frezowanie pięcioosiowe
-toczenie
i-nne technologie (wiercenie, przewiercanie, rozwiercanie, cięcie gwintów)
2. Maksymalna wydajność
3. Wielka dokładność
4. Materiały
-stale, żeliwa
-metale żelazne i nieżelazne
-tworzywa sztuczne, drewno, grafit
5. Szczytowa jakość
6. Diagnostyka maszyny
7. Monitoring produkcji
8. Automatyzacja i paletyzacja
9. Funkcje ekologiczne „zielona planeta“ po ukończeniu programu obwody siłowe wyłączają się automatycznie
optymalizacja mocy wrzeciona
FEM model
Model MES
 
Rama maszyny została zoptymalizowana przy użyciu metody elementów skończonych z punktu widzenia stabilności statycznej i cech dynamicznych.

Obszar roboczy

varianty stolu

Całkowite zakrycie przestrzeni roboczej – uniemożliwia przenoszenie ciepła z przestrzeni roboczej na szkielet maszyny

Wodoszczelna kabina przestrzeni roboczej

Energooszczędne oświetlenie LED przestrzeni roboczej

Ręczne spłukiwanie przestrzeni roboczej

varianty stolu
 
varianty stolu

Okrągły obcięty stół

Rozmiary: 1 150 × 900 mm

Obciążenie: 2 200 kg

Prędkość obrotowa: 80 min-1

varianty stolu

Okrągły stół

Rozmiary: Ø 1 000mm

Obciążenie: 1 700 kg

Prędkość obrotowa: 500 min-1

varianty stolu

Okrągły stół

Rozmiary: Ø 1 200mm

Obciążenie: 1 700 kg

Prędkość obrotowa: 500 min-1

varianty stolu

Okrągły stół z integrowanymi uchwytami zaciskowymi i możliwością zamocowania hydraulicznego

 Rozmiary: Ø 1 000mm

Obciążenie: 1 000 kg

Prędkość obrotowa: 500 min-1

varianty stolu

Okrągły stół z integrowanymi uchwytami zaciskowymi i możliwością zamocowania hydraulicznego

Rozmiary: Ø 1 200mm

Obciążenie: 1 700 kg

Prędkość obrotowa: 500 min-1

Prostokątny stół paletowy

Prostokątny stół paletowy

Rozmiary: 1 000 × 800mm

Obciążenie (frezowanie): 1 000 kg

Obciążenie (toczenie): 850 kg

Obciążenie (toczenie): 80 min-1

Prędkość obrotowa (toczenie): 500 min-1

Kwadratowy stół paletowy

Kwadratowy stół paletowy

Rozmiary: 800 × 800mm

Obciążenie (frezowanie): 1 000 kg

Obciążenie (toczenie): 850 kg

Obciążenie (toczenie): 80 min-1

 

Prędkość obrotowa (toczenie): 500 min-1

Przemysł i zastosowanie

Obrobek
 
Obrobek
 
Obrobek
 
Obrobek
 

Możliwości technologiczne

Frezowanie z pięciu stron
FREZOWANIE
 
Frezowanie z pięciu stron
Mielenie kształtu

FREZOWANIE

Mielenie kształtu

Toczenie zewnętrzne
TOCZENIE
 
Toczenie zewnętrzne
Twarz i toczenie wewnętrzne
TOCZENIE
 
Twarz i toczenie wewnętrzne

Lineární a rotační osy

Osie liniowe

Wysoka dynamika - wydajność

Wielkie rozpędy - wielka przestrzeń robocza

Bezpośrednie odmierzanie liniowe - precyzyjne ustawianie pozycji

Wysokie tłumienie - wysoka jakość powierzchni

Wszystkie osie z siłownikami cyfrowymi

Pneumatické vyvažování smykadla - konstantní dynamika

Osie liniowe

Osie obrotowe

Rota?ní osy

Oś A – napędy gantry z przekładnią - bądź silniejsze

Oś C – Bezpośrednie napędy z cyfrowymi pierścieniowymi siłownikami „torque“ bez przekładni - bezluzowe

Bezpośrednie odmierzanie osi obrotu - maksymalna dokładność przestrzenna

Zblokowanie przy pomocy hamulca hydraulicznego na każdym napędzie w dowolnej pozycji - doskonałe utrzymywanie pozycji

Spójne sterowanie i pozycjonowanie - złożone kształty powierzchni w prosty i dokładny sposób

Wszystkie napędy chłodzone przepływającą wodą z własną chłodziarką - stabilność cieplna

Oś C prędkość obrotowa do 500 min-1 - wysoka wydajność przy toczeniu

Standardowe obciążenie stołu do 2 200 Kg

Rota?ní osy

+45° / -130°
 

Parametry osi Zakres obrotu Prędkość obrotowa Moment skręcający spójny Moment skręcający hamowania
Oś A 175°
(-130°/ +45°)
23 min-1 5 500 Nm 8 400 Nm
138 °/s
Oś C 360°
(nieskończoność)
MCU VT-5X* MCU V-5X* 3194 / 5352 Nm 12 000 Nm
500 min-1 80 min-1
3 000 °/s 480 °/s



* Frezowanie + Toczenie = MCU 1100VT-5X

* Frezowanie = MCU 1100V-5X

Rota?ní osy

Wieloobwodowa chłodziarka do stabilizacji temperatury silnika torque, nakrętek śrub kulowych i kołnierzy silników.

Wrzeciono

Jedyne w swoim rodzaju rozwiązanie

Jedyne w swoim rodzaju rozwiązanie konstrukcyjne pasowania suwaka

Pasowanie wrzeciona w suwaku, który pasowany jest w saniach na kombinacji prowadnic liniowych i ślizgowych celem zapewnienia wysokiej sztywności, dokładności pasowania oraz z powodu pochłaniania wibracji podczas obróbki siłowej.

serce maszyny
 
  • Szeroka skala wrzecion, od siłowych po wysokoobrotowe
  • Najnowocześniejsze wrzeciona z zintegrowanym napędem („built-in“)
  • Przepływowe chłodzenie wrzecion wodą przy pomocy własnego agregatu chłodzącego o wysokiej wydajności chłodzenia 
  • Płynna regulacja obrotów 
  • Wrzeciono do operacji toczenia z hamulcem hydraulicznym

 

Typ wrzeciona

Obroty maksymalne Stożek
POWER PLUS 10 000 min-1 ISO 50 (HSK-A100)
POWER 10 000 min-1 ISO 50 (HSK-A100)
SPEED 12 000 min-1 ISO 40 (HSK-A63) 
SPRINT 18 000 min-1 HSK-A63
RAPID 24 000 min-1 HSK-A63

 

 

MCU 1100 V[T]-5X - CZ/RUS

 

MCU 1100 V[T]-5X - EN/DE

 

MCU 1100 V[T]-5X - CZ/PL

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI:

LUB NAPISZ DO NAS:

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zgodnie z ustawą o ochronie danych osobowych w celu wysyłania informacji handlowej. Podanie danych osobowych jest dobrowolne. Zostałem poinformowany, że przysługuje mi prawo dostępu do swoich danych, możliwości ich poprawiania, żądania zaprzestania ich przetwarzania. Administratorem danych jest KOVOSVIT MAS, a.s., namesti Tomase Bati 419, 391 02 Sezimowo Usti, Czechy.


* Wymagane pola